Skummaterialer omfatter hovedsageligt polyurethan-, EPS-, PET- og gummiskummaterialer osv., der er meget udbredt inden for anvendelsesområder som varmeisolering og energibesparelse, vægtreduktion, strukturel funktion, slagfasthed og komfort osv., hvilket afspejler funktionalitet og dækker en række industrier såsom byggematerialer og byggeri, møbler og husholdningsapparater, olie- og vandtransport, transport, militær og logistisk emballage. På grund af den brede vifte af anvendelser opretholder det nuværende årlige marked for skummaterialer en høj vækstrate på 20%, hvilket er den nuværende anvendelse af nye materialer inden for området med hurtig vækst, men det har også vakt stor bekymring i industrien. Polyurethan (PU) skum udgør den største andel af Kinas skumprodukter.

Ifølge statistikker er det globale marked for skummaterialer omkring 93,9 milliarder dollars, med en vækstrate på 4%-5% om året, og det anslås, at det globale marked for skummaterialer forventes at vokse til 118,9 milliarder dollars i 2026.

Med skiftet i det globale økonomiske fokus, hurtige ændringer inden for videnskab og teknologi og den kontinuerlige udvikling af den industrielle skumsektor har Asien-Stillehavsregionen tegnet sig for den største andel af det globale marked for skumteknologi. Kinas produktion af plastprodukter nåede 76,032 millioner tons i 2020, et fald på 0,6 % i forhold til året før fra 81,842 millioner tons i 2019. Kinas skumproduktion nåede 2,566 millioner tons i 2020, et fald på 0,62 % i forhold til året før fra et fald på 0,62 % i forhold til året før i 2019.

Blandt dem er Guangdong-provinsen den førende skumproduktionsproducent i landet med en produktion på 643.000 tons i 2020; efterfulgt af Zhejiang-provinsen med en produktion på 326.000 tons; Jiangsu-provinsen er nummer tre med en produktion på 205.000 tons; Sichuan og Shandong er nummer fire og fem med en produktion på henholdsvis 168.000 tons og 140.000 tons. Af den samlede nationale skumproduktion i 2020 tegner Guangdong sig for 25,1%, Zhejiang for 12,7%, Jiangsu for 8,0%, Sichuan for 6,6% og Shandong for 5,4%.

I øjeblikket har Shenzhen, som kernen i byklyngen Guangdong-Hong Kong-Macao Bay Area og en af ​​de mest udviklede byer i Kina med hensyn til omfattende styrke, samlet en komplet industrikæde inden for kinesisk skumteknologi fra råmaterialer, produktionsudstyr, forskellige produktionsanlæg og forskellige slutbrugermarkeder. I forbindelse med den globale fortalervirksomhed for grøn og bæredygtig udvikling og Kinas "dobbeltkulstof"-strategi er polymerskumindustrien uundgåeligt over for teknologiske og procesændringer, produkt- og F&U-fremme samt omstrukturering af forsyningskæden osv. Efter flere succesfulde udgaver af FOAM EXPO i Nordamerika og Europa vil arrangøren TARSUS Group med sit brand afholde "FOAM EXPO China" fra 7.-9. december 2022 i Shenzhen International Convention and Exhibition Center (Baoan New Hall). EXPO China forbinder producenter af polymerskumråmaterialer, skummellemprodukter og produktproducenter med forskellige slutbrugsanvendelser af skumteknologi for at overholde og tjene industriens udvikling!

Polyurethan i den største andel af skummaterialer

Polyuretanskum (PU) er det produkt, der tegner sig for den største andel af skummaterialer i Kina.

Hovedkomponenten i polyurethanskum er polyurethan, og råmaterialet er hovedsageligt isocyanat og polyol. Ved at tilsætte passende tilsætningsstoffer genereres en stor mængde skum i reaktionsproduktet, hvilket resulterer i polyurethanskumprodukter. Ved at justere skumdensiteten, trækstyrken, slidstyrken, elasticiteten og andre indikatorer ved polymerpolyol og isocyanat samt forskellige tilsætningsstoffer, røres grundigt og sprøjtes ind i formen for at udvide den tværgående kædereaktion, hvilket kan føre til dannelse af en række nye syntetiske materialer mellem plast og gummi.

Polyuretanskum er hovedsageligt opdelt i fleksibelt skum, stift skum og sprayskum. Fleksibelt skum anvendes i en række forskellige anvendelser såsom polstring, polstring af beklædningsgenstande og filtrering, mens stift skum primært anvendes til varmeisoleringspaneler og lamineret isolering i erhvervs- og boligbygninger samt (spray)skumtag.

Stiv polyurethanskum har for det meste en lukket cellestruktur og har fremragende egenskaber såsom god varmeisolering, let vægt og nem konstruktion.

Det har også egenskaber som lydisolering, stødsikker, elektrisk isolering, varmebestandighed, kuldebestandighed, opløsningsmiddelbestandighed osv. Det bruges i vid udstrækning i isoleringslaget i køleskabs- og fryserkasser, isoleringsmateriale til køleopbevaring og kølebiler, isoleringsmateriale til bygninger, opbevaringstanke og rørledninger, og en lille mængde bruges i ikke-isolerende tilfælde, såsom imiteret træ, emballagematerialer osv.

Stiv polyurethanskum kan bruges til tag- og vægisolering, dør- og vinduesisolering og boblebeskyttelse. Polyurethanskumisolering vil dog fortsat kæmpe med konkurrence fra glasfiber og PS-skum.

Fleksibelt polyurethanskum

Efterspørgslen efter fleksibelt polyurethanskum har gradvist overgået efterspørgslen efter stift polyurethanskum i de senere år. Fleksibelt polyurethanskum er en type fleksibelt polyurethanskum med en vis grad af elasticitet, og det er det mest anvendte polyurethanprodukt.

Produkterne omfatter primært højelastisk skum (HRF), bloksvamp, langsomt elastisk skum, selvskorpedannende skum (ISF) og halvstift, energiabsorberende skum.

Boblestrukturen i fleksibelt polyurethanskum er for det meste åbenporet. Generelt har det lav densitet, lydabsorption, åndbarhed, varmebevarelse og andre egenskaber, og det anvendes hovedsageligt som møbelpolstringsmateriale, sædepolstringsmateriale til transport, forskellige bløde polstringslaminerede kompositmaterialer. Industriel og civil anvendelse af blødt skum som filtreringsmaterialer, lydisoleringsmaterialer, stødsikre materialer, dekorative materialer, emballagematerialer og varmeisoleringsmaterialer.

Polyurethan downstream ekspansionsmomentum

Kinas polyurethanskumindustri udvikler sig meget hurtigt, især med hensyn til markedsudvikling.

Polyuretanskum kan bruges som bufferemballage eller polstringsbuffermateriale til præcisionsinstrumenter af høj kvalitet, værdifulde instrumenter, kunsthåndværk af høj kvalitet osv. Det kan også laves til sarte og ekstremt beskyttende emballagebeholdere; det kan også bruges til bufferemballering af genstande ved skumning på stedet.

Polyurethan-hårdskum anvendes hovedsageligt i adiabatisk isolering, køle- og fryseudstyr og køleopbevaring, adiabatiske paneler, vægisolering, rørisolering, isolering af lagertanke, enkomponents skumtætningsmaterialer osv.; polyurethan-blødskum anvendes hovedsageligt i møbler, sengetøj og andre husholdningsprodukter, såsom sofaer og sæder, ryghynder, madrasser og puder.

Anvendes primært inden for: (1) køleskabe, beholdere, frysere, isolering (2) PU-simuleringsblomster (3) papirtryk (4) kemiske fibre til kabler (5) højhastighedsveje (beskyttelsesstriber) (6) boligindretning (dekoration af skumplader) (7) møbler (sædehynder, madrassvampe, ryglæn, armlæn osv.) (8) skumfyld (9) luftfartsindustrien, bilindustrien (bilhynder, nakkestøtter i biler, rat) (10) sportsudstyr af høj kvalitet (beskyttelsesudstyr, håndbeskyttere, fodbeskyttere, foring til boksehandsker, hjelme osv.) (11) syntetisk PU-læder (12) skoindustrien (PU-såler) (13) generelle belægninger (14) specielle beskyttelsesbelægninger (15) klæbemidler osv. (16) centrale venekatetre (medicinske forsyninger).

Tyngdepunktet for udviklingen af ​​polyurethanskum på verdensplan er også gradvist flyttet til Kina, og polyurethanskum er blevet en af ​​de hurtigst voksende industrier i Kinas kemiske industri.

I de senere år har den hurtige udvikling af køleisolering til husholdninger, energibesparelser i bygninger, solenergiindustrien, bilindustrien, møbelindustrien og andre industrier øget efterspørgslen efter polyurethanskum betydeligt.

I løbet af perioden med den "13. femårsplan", gennem næsten 20 års fordøjelse, absorption og genskabelse af polyurethanråmaterialeindustrien, er MDI-produktionsteknologi og produktionskapacitet blandt verdens førende niveauer, polyetherpolyolproduktionsteknologi og videnskabelig forsknings- og innovationskapacitet fortsætter med at forbedres, high-end-produkter fortsætter med at dukke op, og kløften til udenlandske avancerede niveauer fortsætter med at mindskes. 2019 Kina Forbruget af polyurethanprodukter er omkring 11,5 millioner tons (inklusive opløsningsmidler), eksporten af ​​råvarer stiger år for år, og det er verdens største polyurethanproduktions- og forbrugsregion, markedet er yderligere modnet, og industrien begynder at gå ind i den teknologiske opgraderingsperiode med høj kvalitetsudvikling.

Ifølge branchens omfang tegner markedsstørrelsen for polyurethan-skummaterialer sig for den største andel med en markedsstørrelse på omkring 4,67 millioner tons, hvoraf hovedsageligt bløde polyurethan-skummaterialer tegner sig for omkring 56%. Med den blomstrende udvikling inden for elektriske og elektroniske områder i Kina, især forbedringen af ​​køleskabs- og bygningsapplikationer, fortsætter markedsstørrelsen for polyurethan-skummaterialer også med at vokse.

Polyurethanindustrien er i øjeblikket trådt ind i en ny fase med innovationsdrevet og grøn udvikling som tema. I øjeblikket er produktionen af ​​polyurethan-downstreamprodukter såsom byggematerialer, spandex, syntetisk læder og biler i Kina den førende i verden. Landet promoverer energisk vandbaserede belægninger, implementerer nye politikker for energibesparelse i bygninger og udvikler nye energikøretøjer, hvilket også bringer enorme markedsmuligheder for polyurethanindustrien. Det "dobbelte kulstof"-mål, som Kina har foreslået, vil fremme den hurtige udvikling af energibesparende bygninger og ren energiindustri, hvilket vil bringe nye udviklingsmuligheder for polyurethanisoleringsmaterialer, belægninger, kompositmaterialer, klæbemidler, elastomerer osv.

Kølekædemarkedet driver efterspørgslen efter stift polyurethanskum

Statsrådets generalkontor har udstedt den "fjortende femårsplan", der viser, at Kinas marked for kølekædelogistik i 2020 var mere end 380 milliarder yuan stort, havde en kølelagerkapacitet på næsten 180 millioner kubikmeter og et ejerskab af kølebiler på omkring 287.000, og at den "tolvte femårsplan" udløb med henholdsvis 2,4 gange, 2 gange og 2,6 gange.

Polyurethan har fremragende isoleringsevne og er meget udbredt i mange isoleringsmaterialer. Sammenlignet med andre materialer kan polyurethanisoleringsmaterialer spare omkring 20 % af eludgifterne til store kølelagre, og markedets størrelse vokser gradvist med udviklingen af ​​kølekædelogistikindustrien. I den "14. femårsperiode", i takt med at by- og landbeboere fortsætter med at opgradere deres forbrugsstruktur, vil potentialet for et storstilet marked fremskynde frigivelsen af ​​kølekædelogistik for at skabe et bredere rum. Planen foreslår, at der inden 2025 er etableret et kølekædelogistiknetværk, der er placeret og bygget omkring 100 nationale rygraden i kølekædelogistikbaser, der er bygget en række produktions- og markedsføringscentre for kølekædedistribution, og der er færdiggjort et tredelt kølekædelogistiknetværk. I 2035 er det moderne kølekædelogistiksystem fuldt færdigt. Dette vil yderligere øge efterspørgslen efter polyurethan-kølekædeisoleringsmaterialer.

TPU-skummaterialer vinder frem

TPU er solopgangsindustrien i den nye polymermaterialeindustri, og downstream-applikationerne fortsætter med at ekspandere, og industriens koncentration for yderligere at forbedre teknologisk innovation og teknologi vil yderligere fremme indenlandsk substitution.

Da TPU har fremragende fysiske og mekaniske egenskaber, såsom høj styrke, høj sejhed, høj elasticitet, højt modul, men også kemisk resistens, slidstyrke, oliebestandighed, stødabsorberingsevne og andre fremragende omfattende ydeevne, god forarbejdningsevne, anvendes det i vid udstrækning i skomaterialer (skosåler), kabler, film, rør, bilindustrien, medicinalindustrien og andre industrier, er det det hurtigst voksende materiale inden for polyurethanelastomerer. Fodtøjsindustrien er stadig den vigtigste anvendelse af TPU-industrien i Kina, men andelen er faldet og tegner sig for omkring 30%, mens andelen af ​​film- og rørapplikationer inden for TPU gradvist stiger, med en markedsandel på henholdsvis 19% og 15%.

I de senere år er Kinas TPU-produktionskapacitet blevet frigivet, og opstartsraten for TPU steg støt i 2018 og 2019. Den indenlandske TPU-produktion havde en sammensat årlig vækstrate på op til 15,46% i 2014-2019. Den kinesiske TPU-industri fortsatte med at udvide sin skala i 2019. I 2020 nåede Kinas TPU-produktion omkring 601.000 tons, hvilket tegner sig for en tredjedel af den globale TPU-produktion.

Den samlede produktion af TPU i første halvdel af 2021 er omkring 300.000 tons, en stigning på 40.000 tons eller 11,83 % sammenlignet med samme periode i 2020. Med hensyn til kapacitet er Kinas TPU-produktionskapacitet vokset hurtigt i de seneste fem år, og opstartsraten har også vist en stigende tendens, hvor Kinas TPU-produktionskapacitet er vokset fra 641.000 tons til 995.000 tons fra 2016-2020, med en sammensat årlig vækstrate på 11,6 %. Fra et forbrugssynspunkt voksede Kinas samlede forbrug af TPU-elastomerer i 2016-2020. TPU-forbruget i 2020 oversteg 500.000 tons, en årlig vækstrate på 12,1 %. Forbruget forventes at nå omkring 900.000 tons inden 2026, med en årlig sammensat vækstrate på omkring 10 % i de næste fem år.

Alternativ til kunstlæder forventes at fortsætte med at blive mere og mere populært

Syntetisk polyurethanlæder (PU-læder) er en polyurethan-sammensætning af epidermis, mikrofiberlæder, hvis kvalitet er bedre end PVC (almindeligvis kendt som vestligt læder). Nu bruger tøjproducenter i vid udstrækning sådanne materialer til at producere tøj, almindeligvis kendt som imiteret læder. PU med læder er et andet lag læder, hvis bagside er belagt med et lag PU-harpiks på overfladen, også kendt som lamineret kohud. Prisen er lavere, og udnyttelsesgraden er høj. Med ændringer i processen er der også lavet forskellige kvaliteter af varianter, såsom importeret tolags kohud, på grund af den unikke proces, stabile kvalitet, nye varianter og andre egenskaber. For det nuværende højkvalitetslæder er prisen og kvaliteten ikke lavere end det første lag ægte læder.

PU-læder er i øjeblikket det mest almindelige produkt inden for syntetisk læder; PVC-læder indeholder skadelige blødgørere, men er i nogle områder forbudt, men dets super vejrbestandighed og lave priser gør det stadig stærkt konkurrencedygtigt på det lavere marked; mikrofiber PU-læder har, selvom det føles sammenligneligt med læder, men dets højere priser begrænser dets anvendelse i stor skala med en markedsandel på omkring 5%.