I de seneste år har den teknologiske proces i Kinas kemiske industri gjort betydelige fremskridt, hvilket har ført til diversificering af kemiske produktionsmetoder og differentiering af kemisk markedskonkurrenceevne.Denne artikel dykker hovedsageligt ned i de forskellige produktionsprocesser for epoxypropan.

Ifølge undersøgelsen er der strengt taget tre produktionsprocesser for epoxypropan, nemlig chlorhydrinmetoden, co-oxidationsmetoden (Halcon-metoden) og hydrogenperoxid-direkte oxidationsmetoden (HPPO).På nuværende tidspunkt er chlorhydrinmetoden og HPPO-metoden de almindelige processer til fremstilling af epoxypropan.

Chlorohydrin-metoden er en metode til fremstilling af epoxypropan ved hjælp af propylen og klorgas som råmateriale gennem processer som chlorhydrinering, forsæbning og destillation.Denne proces har et højt udbytte af epoxypropan, men den genererer også en stor mængde spildevand og udstødningsgas, som har en betydelig indvirkning på miljøet.

Co-oxidationsmetoden er en proces til fremstilling af propylenoxid under anvendelse af propylen, ethylbenzen og oxygen som råmaterialer.For det første reagerer ethylbenzen med luft og producerer ethylbenzenperoxid.Derefter gennemgår ethylbenzenperoxid en ringslutningsreaktion med propylen for at producere epoxypropan og phenylethanol.Denne proces har en relativt kompleks reaktionsproces og producerer mange biprodukter, og derfor har den også negative påvirkninger på miljøet.

HPPO-metoden er en proces med tilsætning af methanol, propylen og hydrogenperoxid i et masseforhold på 4,2:1,3:1 til en reaktor indeholdende zeolit ​​titansilikatkatalysator (TS-1) til reaktion.Denne proces kan omdanne 98% af hydrogenperoxid, og selektiviteten af ​​epoxypropan kan nå 95%.En lille mængde delvist reageret propylen kan recirkuleres tilbage til reaktoren til genbrug.

Vigtigst er det, at epoxypropanen fremstillet ved denne proces i øjeblikket er det eneste produkt, der er tilladt til eksport i Kina.

Vi beregner prisudviklingen fra 2009 til medio 2023 og observerer ændringerne i produktionen af ​​epichlorhydrin- og HPPO-processer over de seneste 14 år.

Epichlorhydrin metode

1.Epichlorhydrinmetoden er rentabel i det meste af tiden.I de seneste 14 år nåede produktionsoverskuddet af epichlorhydrin ved chlorhydrinmetoden det højeste med 8358 yuan/ton, hvilket skete i 2021. I 2019 var der dog et lille tab på 55 yuan/ton.

2.Fortjenesteudsvinget for epichlorhydrin-metoden er i overensstemmelse med prisudsvinget for epichlorhydrin.Når prisen på epoxypropan stiger, stiger produktionsfortjenesten ved epichlorhydrinmetoden også tilsvarende.Denne sammenhæng afspejler den fælles indvirkning af ændringer i markedets udbud og efterspørgsel og produktværdi på priserne på de to produkter.For eksempel, i 2021, på grund af pandemien, steg forbruget af blødt skumpolyether markant, hvilket igen drev prisen på epoxypropan op, hvilket i sidste ende skabte en historisk høj fortjenstmargen for epichlorhydrinproduktion.

3.Prisudsvingene på propylen og propylenoxid udviser langsigtet trendkonsistens, men i de fleste tilfælde er der en betydelig forskel i udsvingsamplituden mellem de to.Dette indikerer, at priserne på propylen og epichlorhydrin er påvirket af forskellige faktorer, hvor propylenpriserne har en særlig stor indflydelse på epichlorhydrinproduktionen.På grund af det faktum, at propylen er det vigtigste råmateriale til epichlorhydrinproduktion, vil dets prisudsving have en betydelig indvirkning på produktionsomkostningerne ved epichlorhydrinproduktion.

Samlet set har produktionsoverskuddet for epichlorhydrin i Kina været i en rentabel tilstand i det meste af de sidste 14 år, og dets fortjenesteudsving er i overensstemmelse med prissvingningerne for epichlorhydrin.Propylenpriser er en vigtig faktor, der påvirker produktionsoverskuddet af epichlorhydrin i Kina.

HPPO metode epoxypropan

1.Den kinesiske HPPO-metode for epoxypropan har været rentabel i det meste af tiden, men dens rentabilitet er generelt lavere sammenlignet med chlorhydrinmetoden.På meget kort tid oplevede HPPO-metoden tab i epoxypropan, og i det meste af tiden var dens fortjeneste betydeligt lavere end for chlorhydrinmetoden.

2.På grund af den betydelige stigning i prisen på epoxypropan i 2021 nåede fortjenesten af ​​HPPO-epoxypropan et historisk højdepunkt i 2021 og nåede et maksimum på 6611 yuan/ton.Der er dog stadig en forskel på næsten 2000 yuan/ton mellem dette fortjenesteniveau og chlorhydrinmetoden.Dette indikerer, at selvom HPPO-metoden har fordele i visse aspekter, har chlorhydrinmetoden stadig betydelige fordele med hensyn til overordnet rentabilitet.

3.Ved at beregne fortjenesten af ​​HPPO-metoden med en 50 % brintoveriltepris blev det desuden fundet, at der ikke er nogen signifikant sammenhæng mellem prisen på hydrogenperoxid og prisudsvingene på propylen og propylenoxid.Dette indikerer, at fortjenesten af ​​Kinas HPPO-metode for epoxypropan er begrænset af priserne på propylen og højkoncentrationshydrogenperoxid.På grund af den tætte sammenhæng mellem prisudsvingene på disse råvarer og mellemprodukter og faktorer som markedsudbud og efterspørgsel og produktionsomkostninger, har det haft en betydelig indvirkning på produktionsoverskuddet af epoxypropan ved brug af HPPO-metoden

Udsvingene i produktionsresultatet af Kinas HPPO-metode epoxypropan i de sidste 14 år har vist en egenskab ved at være rentabel i det meste af tiden, men med et lavt rentabilitetsniveau.Selvom det har fordele i visse aspekter, skal rentabiliteten generelt stadig forbedres.Samtidig er fortjenesten af ​​HPPO-metoden epoxypropan stærkt påvirket af prisudsvingene på råvarer og mellemprodukter, især propylen og højkoncentreret hydrogenperoxid.Derfor skal producenter nøje overvåge markedstendenser og justere produktionsstrategier rimeligt for at opnå det bedste fortjenesteniveau.

Indvirkningen af ​​de vigtigste råvarer på deres omkostninger under to produktionsprocesser

1.Selvom fortjenesteudsvingene for epichlorhydrinmetoden og HPPO-metoden viser konsistens, er der betydelige forskelle i råmaterialernes indvirkning på deres fortjeneste.Denne forskel indikerer, at der er forskelle i omkostningsstyring og profitkontrolkapaciteter mellem disse to produktionsprocesser, når man håndterer udsving i råvarepriser.

2.I chlorhydrinmetoden når andelen af ​​propylen i forhold til omkostningerne et gennemsnit på 67%, hvilket tegner sig for mere end halvdelen af ​​tiden, og når et maksimum på 72%.Dette indikerer, at i produktionsprocessen af ​​chlorhydrin har prisen på propylen den største indflydelse på vægten.Derfor har udsving i propylenprisen en direkte indvirkning på omkostningerne og fortjenesten ved epichlorhydrinproduktion ved chlorhydrinmetoden.Denne observation er i overensstemmelse med den langsigtede tendens til profit og propylenprisudsving i produktionen af ​​epichlorhydrin ved den tidligere nævnte chlorhydrinmetode.

I modsætning hertil er den gennemsnitlige indvirkning af propylen på dets omkostninger i HPPO-metoden 61 %, hvor nogle har den højeste indvirkning på 68 % og den laveste på 55 %.Dette indikerer, at i HPPO-produktionsprocessen, selv om propylens omkostningsbelastningsvægt er stor, er den ikke så stærk som virkningen af ​​chlorhydrinmetoden på omkostningerne.Dette kan skyldes den betydelige indvirkning af andre råmaterialer, såsom brintoverilte, der anvendes i HPPO-produktionsprocessen, på omkostningerne, og derved reducere virkningen af ​​propylenprisudsving på omkostningerne.

3.Hvis prisen på propylen svinger med 10 %, vil omkostningseffekten af ​​chlorhydrinmetoden overstige HPPO-metoden.Det betyder, at når man står over for udsving i propylenpriserne, er omkostningerne ved chlorhydrinmetoden mere påvirket, og relativt set har HPPO-metoden bedre omkostningsstyring og overskudskontrol.Denne observation fremhæver endnu en gang forskellene i reaktion på udsving i råvarepriser mellem forskellige produktionsprocesser.

Der er konsistens i udsving i fortjenesten mellem den kinesiske chlorhydrinmetode og HPPO-metoden for epoxypropan, men der er forskelle i råmaterialernes indflydelse på deres fortjeneste.Når man håndterer udsving i råvarepriser, udviser de to produktionsprocesser forskellige omkostningsstyrings- og profitstyringsevner.Blandt dem er chlorhydrinmetoden mere følsom over for udsving i propylenprisen, mens HPPO-metoden har god risikomodstand.Disse love har vigtig vejledende betydning for virksomheders valg af produktionsprocesser og formulering af produktionsstrategier.

Indvirkningen af ​​hjælpematerialer og råmaterialer på deres omkostninger under to produktionsprocesser

1.Indvirkningen af ​​flydende klor på omkostningerne ved epichlorhydrinproduktion ved chlorhydrinmetoden har i gennemsnit kun været 8 % over de seneste 14 år og kan endda anses for at have næsten ingen direkte omkostningspåvirkning.Denne observation indikerer, at flydende chlor spiller en relativt mindre rolle i produktionsprocessen af ​​chlorhydrin, og dets prisudsving har ringe indflydelse på omkostningerne ved epichlorhydrin produceret af chlorhydrin.

2.Omkostningspåvirkningen af ​​højkoncentreret hydrogenperoxid på HPPO-metoden af ​​epoxypropan er væsentligt højere end klorgas på omkostningsvirkningen af ​​chlorhydrinmetoden.Hydrogenperoxid er en nøgleoxidant i HPPO-produktionsprocessen, og dets prisudsving har en direkte indvirkning på prisen på epoxypropan i HPPO-processen, kun næst efter propylen.Denne observation fremhæver hydrogenperoxids vigtige position i HPPO-produktionsprocessen.

3.Hvis virksomheden producerer sit eget biprodukt klorgas, kan omkostningspåvirkningen af ​​klorgas på epichlorhydrinproduktion ignoreres.Dette kan skyldes den relativt lille mængde af biproduktet klorgas, som har en relativt begrænset indflydelse på omkostningerne ved epichlorhydrinproduktion ved brug af klorhydrin.

4.Hvis der anvendes en koncentration på 75 % af hydrogenperoxid, vil omkostningspåvirkningen af ​​hydrogenperoxid på HPPO-metoden for epoxypropan overstige 30 %, og omkostningspåvirkningen vil fortsætte med at stige hurtigt.Denne observation indikerer, at epoxypropanen fremstillet ved HPPO-metoden ikke kun påvirkes af betydelige udsving i råmaterialet propylen, men også af betydelige udsving i prisen på hydrogenperoxid.På grund af stigningen i koncentrationen af ​​hydrogenperoxid anvendt i HPPO-produktionsprocessen til 75 %, stiger mængden og omkostningerne ved hydrogenperoxid også tilsvarende.Der er flere faktorer, der påvirker markedet, og volatiliteten i dets overskud vil også stige, hvilket vil have en større indflydelse på markedsprisen.

Der er en væsentlig forskel i omkostningspåvirkningen af ​​hjælperåvarer til fremstillingsprocesserne af epichlorhydrin ved brug af chlorhydrinmetoden og HPPO-metoden.Indvirkningen af ​​flydende chlor på omkostningerne ved epichlorhydrin fremstillet ved chlorhydrin-metoden er relativt lille, mens virkningen af ​​hydrogenperoxid på omkostningerne ved epichlorhydrin fremstillet ved HPPO-metoden er mere signifikant.På samme tid, hvis en virksomhed producerer sit eget biprodukt klorgas eller bruger forskellige koncentrationer af hydrogenperoxid, vil dens omkostningspåvirkning også variere.Disse love har vigtig vejledende betydning for, at virksomheder vælger produktionsprocesser, formulerer produktionsstrategier og udfører omkostningskontrol.

Baseret på nuværende data og tendenser vil de igangværende projekter af epoxypropan i fremtiden overstige den nuværende skala, hvor de fleste af de nye projekter anvender HPPO-metoden og ethylbenzen-cooxidationsmetoden.Dette fænomen vil føre til en stigning i efterspørgslen efter råmaterialer som propylen og brintoverilte, hvilket vil have en større indvirkning på prisen på epoxypropan og de samlede omkostninger for industrien.

Fra et omkostningsperspektiv kan virksomheder med en integreret industriel kædemodel bedre kontrollere råmaterialernes slagvægt og derved reducere omkostningerne og forbedre markedets konkurrenceevne.På grund af det faktum, at de fleste nye projekter for epoxypropan i fremtiden vil tage HPPO-metoden i brug, vil efterspørgslen efter brintoverilte også stige, hvilket vil øge vægten af ​​indflydelsen af ​​prisudsving på brintoverilte på prisen på epoxypropan.

Derudover, på grund af brugen af ​​ethylbenzen co-oxidationsmetode i nye projekter af epoxypropan i fremtiden, vil efterspørgslen efter propylen også stige.Derfor vil vægten af ​​virkningen af ​​propylenprisudsving på prisen på epoxypropan også stige.Disse faktorer vil bringe flere udfordringer og muligheder til epoxypropanindustrien.

Samlet set vil udviklingen af ​​epoxypropanindustrien i fremtiden blive påvirket af igangværende projekter og råmaterialer.For virksomheder, der anvender HPPO- og ethylbenzen-cooxidationsmetoder, skal der lægges mere vægt på omkostningskontrol og udvikling af industriel kædeintegration.For råvareleverandører er det nødvendigt at styrke stabiliteten af ​​råvareforsyningen og kontrollere omkostningerne for at forbedre markedets konkurrenceevne.