I vindkraftindustrien er epoxyharpiks i øjeblikket vidt brugt i vindmøllebladmaterialer. Epoxyharpiks er et højtydende materiale med fremragende mekaniske egenskaber, kemisk stabilitet og korrosionsbestandighed. Ved fremstilling af vindmølleblader bruges epoxyharpiks i vid udstrækning i de strukturelle komponenter, stik og belægninger af klinger. Epoxyharpiks kan tilvejebringe høj styrke, høj stivhed og træthedsmodstand i understøttelsesstrukturen, skelettet og tilslutning af dele af bladet, hvilket sikrer, at klingets stabilitet og pålidelighed.

Epoxyharpiks kan også forbedre vindskæren og påvirkningsmodstanden for klinger, reducere knivvibrationsstøj og forbedre effektiviteten af ​​vindkraftproduktionen. På nuværende tidspunkt bruges epoxyharpiks og glasfibermodificeret hærdning stadig direkte i vindmøllebladmaterialer, hvilket kan forbedre styrke og korrosionsbestandighed.

I vindmøllebladmaterialer kræver anvendelsen af ​​epoxyharpiks også anvendelse af kemiske produkter såsom hærdemidler og acceleratorer:

For det første er den mest almindeligt anvendte epoxyharpikshærdemiddel i vindkraftindustrien polyether amin

Et typisk produkt er polyetheramin, som også er det mest almindeligt anvendte epoxyharpikshærdemiddelprodukt i vindkraftindustrien. Polyether aminepoxyharpikshærdemiddel bruges til hærdning af matrixepoxyharpiks og strukturelt klæbemiddel. Det har fremragende omfattende egenskaber, såsom lav viskositet, lang levetid, anti-aldring osv. Det er blevet vidt brugt i vindkraftproduktion, tekstilprint og farvning, jernbane-anti-korrosion, bro og skib vandisolering, olie- og skifergasudforskning og andre felter. Downstream for polyether -amin tegner sig for mere end 62% af vindkraften. Det skal bemærkes, at polyetheraminer hører til organiske aminepoxyharpikser.

Ifølge undersøgelsen kan polyetheraminer opnås ved aminering af polyethylenglycol, polypropylenglycol eller ethylenglycol/propylenglycolcopolymerer under høj temperatur og tryk. Valg af forskellige polyoxoalkylstrukturer kan justere reaktionsaktiviteten, sejhed, viskositet og hydrofilicitet af polyetheraminer. Polyether amin har fordelene ved god stabilitet, mindre hvidt, god glans efter hærdning og høj hårdhed. Det kan også opløses i opløsningsmidler såsom vand, ethanol, kulbrinter, estere, ethylenglycolethere og ketoner.

Ifølge undersøgelsen har forbrugsskalaen for Kinas polyetheraminemarked overskredet 100000 ton, hvilket viser en vækstrate på over 25% i de sidste par år. Det forventes, at markedets volumen af ​​polyether -aminer i Kina i 2025 vil overstige 150000 tons på kort sigt, og forbrugsvæksthastigheden for polyetheraminer forventes at være omkring 8% i fremtiden.

Produktionsvirksomheden af ​​Polyether Amin i Kina er Chenhua Co., Ltd., der har to produktionsbaser i Yangzhou og Huai'an. Det har i alt 31000 ton/år af polyetheramine (End Amino Polyether) (inklusive en designkapacitet på 3000 ton/år med polyether -aminprojekt under opførelse), 35000 ton/år af alkylglykosider, 34800 ton/år med flammehæmmere , 8500 ton/år med silikongummi, 45400 ton/år med polyether, 4600 ton/år silikoneolie og anden produktionskapacitet på 100 ton/år. Future Changhua Group planlægger at investere cirka 600 millioner yuan i Huai'an Industrial Park i Jiangsu -provinsen for at opbygge en årlig produktion på 40000 ton polyetheramine og 42000 ton polyether -projekter.

Derudover inkluderer repræsentative virksomheder af Polyether -amin i Kina Wuxi Acoli, Yantai Minsheng, Shandong Zhengda, Real Madrid Technology og Wanhua Chemical. I henhold til statistikken over planlagt under byggeprojekter vil den langsigtede planlagte produktionskapacitet af polyetheraminer i Kina overstige 200000 tons i fremtiden. Det forventes, at den langsigtede produktionskapacitet af polyetheraminer i Kina vil overstige 300000 ton om året, og den langsigtede væksttrend vil fortsat være høj.

For det andet den hurtigst voksende epoxyharpikshærdemiddel i vindkraftindustrien: Methyltetrahydrophthalic Anhydrid

Ifølge undersøgelsen er det hurtigst voksende epoxyharpikshærdemiddel i vindkraftindustrien methyltetrahydrophthalisk anhydridhærdemiddel. Inden for vindkraftens epoxy-hærdemidler er der også methyltetrahydrophthalisk anhydrid (MTHPA), som er det mest almindeligt anvendte hærdemiddel i højtydende epoxyharpiksbaseret kulfiber (eller glasfiber) forstærkede kompositmaterialer til vindkraftblader gennem Ekstruderingsstøbningsproces. MTHPA bruges også i elektronisk informationsmateriale, farmaceutiske stoffer, pesticider, harpikser og nationale forsvarsindustrier. Methyltetrahydrophthalisk anhydrid er en vigtig repræsentant for anhydridhærdemidler og også den hurtigst voksende type hærdemiddel i fremtiden.

Methyltetrahydrophthalisk anhydrid syntetiseres fra maleisk anhydrid og methylbutadien gennem Dien -syntese og derefter isomeriseres. Den førende indenlandske virksomhed er Puyang Huicheng Electronic Materials Co., Ltd., med en forbrugsskala på omkring tusind tons i Kina. Med hurtig økonomisk vækst og opgradering af forbrug øges efterspørgslen efter belægninger, plast og gummi også kontinuerligt, hvilket yderligere driver væksten af ​​methyltetrahydrophthalic anhydridmarkedet.

Derudover inkluderer anhydridhærdemidler også tetrahydrophthalic anhydrid THPA, hexahydrophthalic anhydrid HHPA, methylhexahydrophthalic anhydrid mhhpa, methyl-p-nitroanilin mna osv.

For det tredje inkluderer epoxyharpikshærdemidler med den bedste ydelse i vindkraftindustrien isophorondiamin og methylcyclohexan -diamin

Blandt epoxyharpikshærdningsmiddelprodukter inkluderer de mest højtydende hærdemiddel sorter isoflurondiamin, methylcyclohexanediamin, methyltetrahydrophthalic anhydrid, tetrahydrophthalic anhydrid, hexahydrophthalic anhydrid, methylhexahydrophthalicalic anhydrid, methyp-analyhalhydrid, Disse hærdemiddelprodukter har fremragende mekanisk styrke, Egnet driftstid, lav hærdningsvarmefrigivelse og fremragende injektionsprocesserbarhed og påføres i de sammensatte materialer af epoxyharpiks og glasfiber til vindmølleblade. Anhydridhærdemidler hører til opvarmning af opvarmning og er mere egnede til ekstruderingsstøbningsprocessen med vindmølleblade.

De globale produktionsvirksomheder med isophorondiamin inkluderer BASF AG i Tyskland, Evonik Industries, Dupont i USA, BP i England og Sumitomo i Japan. Blandt dem er Evonik den største produktionsvirksomhed i Isophorone Diamine i verden. De vigtigste kinesiske virksomheder er Evonik Shanghai, Wanhua Chemical, Tongling Hengxing Chemical osv. Med en forbrugsskala på omkring 100000 ton i Kina.

Methylcyclohexanediamin er normalt en blanding af 1-methyl-2,4-cyclohexanediamin og 1-methyl-2,6-cyclohexanediamin. Det er en alifatisk cycloalkylforbindelse opnået ved hydrogenering af 2,4-diaminotoluen. Methylcyclohexanediamin kan bruges alene som et hærdemiddel til epoxyharpikser, og kan også blandes med andre almindelige epoxyhærdemidler (såsom fedtaminer, alicykliske aminer, aromatiske aminer, syreanhydrider osv.) Eller generelle acceleratorer (såsom tertiære aminer , imidazol). De førende producenter af Methylcyclohexan -diamin i Kina inkluderer Henan Leibairui New Material Technology Co., Ltd. og Jiangsu Weiketerri Chemical Co., Ltd. Den indenlandske forbrugsskala er omkring 7000 tons.

Det skal bemærkes, at organiske aminhærdemidler ikke er så miljøvenlige og har en længere holdbarhed som anhydridhærdemidler, men de er overlegne i ydeevne og driftstid sammenlignet med anhydridhærdningsmiddelsorter.

Kina har en bred vifte af epoxyharpikshærdningsmiddelprodukter i vindkraftindustrien, men de anvendte vigtigste produkter er single. Det internationale marked undersøger og udvikler nye epoxyharpikshærdemiddelprodukter, og hærdemiddelprodukterne opgraderer konstant og itererer. Fremskridtene med sådanne produkter på det kinesiske marked skyldes hovedsageligt de høje omkostninger ved udskiftning af formel for epoxyharpikshærdemiddelprodukter i vindkraftindustrien og fraværet af relativt komplette produkter. Med den kontinuerlige fremme af teknologi og integration af epoxyharpikshærdningsagenter med det internationale marked vil Kinas epoxyharpikshærdemiddelprodukter i vindkraftfeltet imidlertid også gennemgå kontinuerlige opgraderinger og iterationer.