I vindkraftindustrien er epoxyharpiks i øjeblikket meget udbredt i vindmøllevingematerialer.Epoxyharpiks er et højtydende materiale med fremragende mekaniske egenskaber, kemisk stabilitet og korrosionsbestandighed.Ved fremstilling af vindmøllevinger bruges epoxyharpiks i vid udstrækning i de strukturelle komponenter, konnektorer og belægninger af vinger.Epoxyharpiks kan give høj styrke, høj stivhed og udmattelsesbestandighed i den understøttende struktur, skelettet og forbindende dele af bladet, hvilket sikrer bladets stabilitet og pålidelighed.

Epoxyharpiks kan også forbedre vindforskydning og slagfasthed af vinger, reducere støj fra vingevibrationer og forbedre vindkraftproduktionseffektiviteten.På nuværende tidspunkt anvendes epoxyharpiks og glasfibermodificeret hærdning stadig direkte i vindmøllevingematerialer, hvilket kan forbedre styrke og korrosionsbestandighed.

I vindmøllevingematerialer kræver anvendelsen af ​​epoxyharpiks også brugen af ​​kemiske produkter såsom hærdemidler og acceleratorer:

For det første er det mest almindeligt anvendte epoxyharpikshærdemiddel i vindkraftindustrien polyetheramin

Et typisk produkt er polyetheramin, som også er det mest almindeligt anvendte epoxyharpikshærderprodukt i vindkraftindustrien.Polyetheramin-epoxyharpikshærdningsmiddel bruges til hærdning af matrixepoxyharpiks og strukturelt klæbemiddel.Det har fremragende omfattende egenskaber såsom lav viskositet, lang levetid, anti-ældning osv. Det har været meget udbredt i vindkraftproduktion, tekstiltryk og farvning, korrosionsbeskyttelse af jernbaner, vandtætning af broer og skibe, olie- og skifergasudforskning og andre felter.Nedstrøms for polyetheramin tegner sig for mere end 62% af vindkraften.Det skal bemærkes, at polyetheraminer hører til organiske aminepoxyharpikser.

Ifølge undersøgelsen kan polyetheraminer opnås ved aminering af polyethylenglycol, polypropylenglycol eller ethylenglycol/propylenglycol-copolymerer under høj temperatur og tryk.Valg af forskellige polyoxoalkylstrukturer kan justere polyetheraminers reaktionsaktivitet, sejhed, viskositet og hydrofilicitet.Polyetheramin har fordelene ved god stabilitet, mindre blegning, god glans efter hærdning og høj hårdhed.Det kan også opløses i opløsningsmidler såsom vand, ethanol, kulbrinter, estere, ethylenglycolethere og ketoner.

Ifølge undersøgelsen har forbrugsskalaen på Kinas polyetheraminmarked oversteget 100.000 tons, hvilket viser en vækstrate på over 25% i de seneste par år.Det forventes, at i 2025 vil markedsvolumen af ​​polyetheraminer i Kina overstige 150000 tons på kort sigt, og forbrugsvæksten for polyetheraminer forventes at være omkring 8% i fremtiden.

Produktionsvirksomheden for polyetheramin i Kina er Chenhua Co., Ltd., som har to produktionsbaser i Yangzhou og Huai'an.Den har i alt 31.000 tons/år polyetheramin (slutaminopolyether) (inklusive en designkapacitet på 3000 tons/år polyetheraminprojekt under opførelse), 35.000 tons/år alkylglycosider, 34.800 tons/år flammehæmmere , 8500 tons/år silikonegummi, 45400 tons/år polyether, 4600 tons/år silikoneolie og anden produktionskapacitet på 100 tons/år.Future Changhua Group planlægger at investere cirka 600 millioner yuan i Huai'an Industrial Park i Jiangsu-provinsen for at bygge en årlig produktion på 40.000 tons polyetheramin og 42.000 tons polyetherprojekter.

Derudover omfatter repræsentative virksomheder for polyetheramin i Kina Wuxi Acoli, Yantai Minsheng, Shandong Zhengda, Real Madrid Technology og Wanhua Chemical.Ifølge statistikken over planlagte under opførelsesprojekter vil den langsigtede planlagte produktionskapacitet for polyetheraminer i Kina overstige 200000 tons i fremtiden.Det forventes, at den langsigtede produktionskapacitet af polyetheraminer i Kina vil overstige 300000 tons om året, og den langsigtede væksttrend vil fortsat være høj.

For det andet det hurtigst voksende epoxyharpikshærdemiddel i vindkraftindustrien: methyltetrahydrophthalsyreanhydrid

Ifølge undersøgelsen er den hurtigst voksende epoxyharpikshærder i vindkraftindustrien methyltetrahydrophthalsyreanhydridhærder.Inden for vindkrafts epoxyhærdere findes der også methyltetrahydrophthalsyreanhydrid (MTHPA), som er den mest almindeligt anvendte hærder i højtydende epoxyharpiksbaserede kulfiber (eller glasfiber) forstærkede kompositmaterialer til vindkraftvinger gennem ekstruderingsstøbningsproces.MTHPA bruges også i elektroniske informationsmaterialer, lægemidler, pesticider, harpikser og nationale forsvarsindustrier.Methyltetrahydrophthalsyreanhydrid er en vigtig repræsentant for anhydridhærdere og også den hurtigst voksende type hærder i fremtiden.

Methyltetrahydrophthalsyreanhydrid syntetiseres ud fra maleinsyreanhydrid og methylbutadien gennem diensyntese og isomeriseres derefter.Den førende indenlandske virksomhed er Puyang Huicheng Electronic Materials Co., Ltd., med en forbrugsskala på omkring tusind tons i Kina.Med hurtig økonomisk vækst og forbrugsopgradering stiger efterspørgslen efter belægninger, plastik og gummi også løbende, hvilket yderligere driver væksten af ​​methyltetrahydrophthalsyreanhydridmarkedet.

Derudover omfatter anhydridhærdere også tetrahydrophthalsyreanhydrid THPA, hexahydrophthalsyreanhydrid HHPA, methylhexahydrophthalsyreanhydrid MHHPA, methyl-p-nitroanilin MNA osv. Disse produkter kan anvendes inden for epoxyharpikshærdere til vindmøllevinger.

For det tredje omfatter epoxyharpikshærdere med den bedste ydeevne i vindkraftindustrien isophorondiamin og methylcyclohexandiamin

Blandt epoxyharpikshærderprodukter omfatter de mest højtydende hærdervarianter isoflurondiamin, methylcyclohexandiamin, methyltetrahydrophthalsyreanhydrid, tetrahydrophthalsyreanhydrid, hexahydrophthalsyreanhydrid, methylhexahydrophthalsyreanhydrid, methyl-p-nitromekanisk styrke, etc. passende driftstid, lav hærdende varmeafgivelse og fremragende funktion af injektionsprocesser og anvendes i kompositmaterialerne af epoxyharpiks og glasfiber til vindmøllevinger.Anhydridhærdningsmidler hører til varmehærdning og er mere velegnede til ekstruderingsstøbningsprocessen af ​​vindmøllevinger.

De globale produktionsvirksomheder af isophorondiamin omfatter BASF AG i Tyskland, Evonik Industries, DuPont i USA, BP i Storbritannien og Sumitomo i Japan.Blandt dem er Evonik den største isophorondiaminproduktionsvirksomhed i verden.De vigtigste kinesiske virksomheder er Evonik Shanghai, Wanhua Chemical, Tongling Hengxing Chemical osv., med en forbrugsskala på omkring 100.000 tons i Kina.

Methylcyclohexandiamin er sædvanligvis en blanding af 1-methyl-2,4-cyclohexandiamin og 1-methyl-2,6-cyclohexandiamin.Det er en alifatisk cycloalkylforbindelse opnået ved hydrogenering af 2,4-diaminotoluen.Methylcyclohexandiamin kan anvendes alene som hærder til epoxyharpikser og kan også blandes med andre almindelige epoxyhærdere (såsom fedtaminer, alicykliske aminer, aromatiske aminer, syreanhydrider osv.) eller generelle acceleratorer (såsom tertiære aminer) imidazol).De førende producenter af methylcyclohexandiamin i Kina omfatter Henan Leibairui New Material Technology Co., Ltd. og Jiangsu Weiketerri Chemical Co., Ltd. Det indenlandske forbrug er omkring 7000 tons.

Det skal bemærkes, at organiske aminhærdere ikke er så miljøvenlige og har en længere holdbarhed som anhydridhærdere, men de er overlegne med hensyn til ydeevne og driftstid sammenlignet med anhydridhærdervarianter.

Kina har en bred vifte af epoxyharpikshærderprodukter i vindkraftindustrien, men de vigtigste anvendte produkter er enkeltstående.Det internationale marked udforsker og udvikler aktivt nye epoxyharpikshærderprodukter, og hærderprodukterne opgraderes og gentages konstant.Fremskridtene for sådanne produkter på det kinesiske marked er langsom, hovedsageligt på grund af de høje omkostninger ved formelerstatning for epoxyharpikshærderprodukter i vindkraftindustrien og fraværet af relativt komplette produkter.Men med den kontinuerlige udvikling af teknologi og integrationen af ​​epoxyharpikshærdere med det internationale marked vil Kinas epoxyharpikshærderprodukter inden for vindkraft også gennemgå løbende opgraderinger og gentagelser.